为了提高轧管机组的生产率和产量,在轧管机后配备了张力减径机。这样,轧管机只需轧出1种或2种、最多3种外径的荒管,通过张力减径就可生产出多种不同直径和壁厚的成品厚壁无缝管,使轧管机轧制的钢管单一化,从而减少了管坯和芯棒规格数量。如宝钢无缝钢管厂的0140mm连轧管机组用两种直径,不同壁厚的72个规格的荒管,张力减径后就生产出成品管468个规格.
张力轧制减径中,钢管中间部分的壁厚受到张力作用而被拉薄,头尾两端的壁厚由于受不到张力或受到的张力不同,出现增厚或由厚到薄的过渡壁厚。因而,必须切去钢管两端增厚和过渡壁厚部分的管端。因此,张力减径机只能配置在能轧制长荒管的轧管机组中,以减少切头损失率。但是张力减径机如果采用限制管端增厚的电控技术,管端增厚的长度可以减少约1/3.
三辊张力减径机传动有内、外传动两种方式,采用内传动结构居多。内传动的张力减径机,每个机架内设置有两对圆锥齿轮,简化了机座的结构,但在一定程度上影响了机架间距的缩小。外传动式是双位机座,机架间距小,承载轧制力大,管端增厚长度也减少。
最大减径率和最大减壁率是张力减径机的两个主要今数。在最大减径率及其允许的最大减壁率的条件下,用最薄壁的荒管生产出壁厚最薄的钢管,一般称为该台张力减径机的极限规格。
张力减径机组的总对数减径盘可达90%.单架对数减径量最高达12%-17%.为提高减径管质量,单架对数减径址常被限制在7坏9%范围内。主要机架的单架对数减径量一般为6%-12%.
张力减径机的进出口速度由生产能力决定‘目前张力减径机的出口速度可达18m/s.进口速度大多在1^-3m/s。张力减径机的张力系数二的最大允许值一般在取下限。5-0.84之间波动,轧制温度高时选下限。
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